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小型成套颗粒机设备

颗粒饲料较之传统饲料有以下优势：

优势一：便于贮存和运输。饲喂湿粉料时家兔有"挑食"现象,"挑食"不仅会造成饲料浪费,而且会导致某些营养成分摄入不足。传统饲料一般为粉状。在贮存和运输的过程中由于各种粉状饲料的容重不同，会产生分级的现象。小型成套颗粒机设备不存在分级现象，就很好的规避了这一点，而且颗粒饲料不会产生粉尘，对环境污染率降到了非常低。在给畜禽喂料的时候，不易产生粉尘，对畜禽的呼吸系统起到了保护的作用。从体积上来说，一体积的传统的粉状饲料被压制成颗粒饲料后只有1/3体积。也就是说，在同一种运输工具下，运来运输1体积的传统饲料，现在可以运送三倍的颗粒饲料。粉状饲料会产生一些粉尘，附着在运输容器的四壁上，而颗粒饲料没有粉尘，所以不会产生附着现象，这也起到了节约效果。

优势二：小型成套颗粒机设备减少动物的挑食和饲料浪费。

由于饲料颗粒的大小均匀，营养，可以保证日粮的已提醒和全价性，避免了畜禽按口性来挑选饲料，同时又降低了空气中、水中飞散粉尘引起的浪费。

优势三：针对不同的牲畜有专门的饲料颗粒机或模具。首先要说的当然是原材料的问题，小型成套颗粒机设备加工饲料的原材料就是豆粕、玉米秸秆等等农作物秸秆，在以前大家自己种植了农作物之后，就直接将农作物的秸秆烧掉了，烧起来的时候不仅污染环境，还让很多的秸秆白白浪费掉了。现在针对细分化饲料，可以有不同的小型成套颗粒机设备或模具。比如：养鱼用户可以用鱼饲料颗粒机、养住的用户可以用猪饲料颗粒机、养羊的用户有羊饲料颗粒机等。其他的还有小型鱼饲料颗粒机、水产饲料颗粒机、膨化饲料颗粒机、软饲料颗粒机设备、饲料颗粒制粒机等各种饲料加工机械。

小型成套颗粒机设备的操作过程

秸秆颗粒机操作

开机步骤：

1.开机前应首先按照试机步骤中的内容作好准备工作，当可以确定小型成套颗粒机设备各方面正常的条件下，可按以下步骤进行正确开机。开动主电机。 开动小型成套颗粒机设备的搅拌电机及喂料电机，将喂料转速调至转速。 调整好蒸汽压力，放掉蒸汽管道中的冷凝水 。 翻开下料门，并一起翻开进气阀门，稍调理喂料电机转速。待限制出料后，再将喂料器电机与蒸汽添入量逐步调至适合的程度。 调理切刀，使颗粒长度适合。颗粒机模具的维护：压轮轴承在正常生产情况下，不得超过30天必须用或柴油清洗一次，同时注入高速润滑油脂。

2.进一步调整喂料器转速，使主电机作业电流到达额外电流值，并相应调理蒸汽流量，使温度和湿度适合。 开车注重事项对于于不熟悉的操作工来说，首要必须将机外排料手柄拉出，使刚开始的物料不进入压制室而落在机外，然后用手感把握蒸汽含量相对适合时，再推上机外排料手柄，进行正常工作.开车正常后，应随时翻开下料斜槽的调查门调查，物料调质质量，以及下料状况，如发现物料过干或过湿和主机电流俄然上升超负荷运转时，拉开机外排料手柄，进行机外排料。比如制粒粉料所含水分较大,使得饲料颗粒不以成型,或者成型后遇冷风容易崩裂等,如果遇到这种情况,操作员应当冷静分析,找出原因,并进行及时的补救,以免影响制粒产量而造成相应的经济损失。

小型成套颗粒机设备关机过程：

秸秆颗粒机运用时，也应以规定过程关车，不得漫不经心，以避免误操作形成设备故障。关上下料门。将喂料绞龙调至转速。 从观察门中看到无料时，关停喂料电机。 从观察门中喂入适当的油性饲料，使之填满压模模孔。 关主电机。 主机停妥后翻开门盖，铲除压制室积料。秸秆颗粒机的进料口和出料口有了改进，刀盘保持一定的厚度加大其转动惯量，以防止切削过程中刀盘转速波动太大。 铲除磁铁上杂质。

小型成套颗粒机设备出料困难怎么解决？

在小型成套颗粒机设备生产的时候会遇到很多问题，今天我们要说的就是小型成套颗粒机设备出料困难该怎么去解决：

1、要检查物料在环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料的位置，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也顺畅。

2、如使用的是新环模，首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，那必须重新改环模压缩比；

3、检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，出料困难，而且产量也低，必须使用环模；在了解了饲料颗粒机的预防不良现象知识后，您对饲料颗粒机有没有更深的了解呢。如环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。　　

4、环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低；　　

5、注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为１２％－１３％，调质后水分保持１４％左右，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象；

小型成套颗粒机设备出现不良现象应该如何纠正？

想必大家都知道在运用小型成套颗粒机设备设备的过程中,可能会出现不可避免的这样的或者那样的不良现象,因此使工作陷入僵局,使小型成套颗粒机设备设备无法正常的工作,既耽误工作又影响效率.那么当小型成套颗粒机设备出现不良现象的时候,怎样纠正使其快速的***并正常工作呢?5%~1%),有利于减少秸秆颗粒机部件磨损,并使颗粒容易通过模孔,提高制粒产量。为了解决这一问题,下面小编讲解一下当饲料颗粒机出现不良现象应该如何纠正.

一、粒料长短不一,应调整饲料颗粒机切刀距离或调整分料偏转刮位置.

二、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可以相应增加饲料颗粒机的调质温度,温度有利于物料熟化度的提高.

三、粒表面较光滑,但硬度过高,可能是饲料颗粒机环模压缩比较大,应降低环模压缩比.

四、粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是饲料颗粒机环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩.

五、有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低.可能是饲料颗粒机切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断.

希望饲料颗粒机的知识可以在以后的生活中能对大家有一些帮助.关于饲料颗粒机的知识,也希望大家能多加学习,多了解知识,以丰富您的知识量。